Sähköinen valmistusteollisuus:
Tietokoneiden, mikroelektroniikan ja tietotekniikan kehittämisen myötä elektroninen valmistusteollisuus on kehittynyt nopeasti, ja myös puhtaan huoneen tekniikka on ajettu. Samanaikaisesti puhtaan huoneen suunnittelulle on esitetty korkeammat vaatimukset. Puhtaan huoneen suunnittelu elektronisessa valmistusteollisuudessa on kattava tekniikka. Vain ymmärtämällä täysin elektronisen valmistusteollisuuden puhtaan huoneen suunnitteluominaisuudet ja tekemällä kohtuullisia malleja elektronisen tuotantoteollisuuden viallinen tuotteiden väheneminen ja tuotannon tehokkuus paranee.
Puhtaan huoneen ominaisuudet elektronisessa valmistusteollisuudessa:
Puhtauden tason vaatimukset ovat korkeat, ja ilman tilavuus, lämpötila, kosteus, paineero ja laitteiden pakokaasut ohjataan tarpeen mukaan. Puhtaan huoneen osan valaistusta ja ilman nopeutta hallitaan suunnittelun tai eritelmän mukaisesti. Lisäksi tämän tyyppisellä puhtaalla huoneella on erittäin tiukat vaatimukset staattisesta sähköstä. Kosteusvaatimukset ovat erityisen vakavia. Koska staattinen sähkö syntyy helposti liian kuivassa tehtaalla, se aiheuttaa vaurioita CMOS -integroinnille. Yleisesti ottaen elektronisen tehtaan lämpötilaa tulisi ohjata noin 22 ° C: ssa, ja suhteellista kosteutta tulisi ohjata välillä 50–60% (erityistä puhtaan huoneen lämpötila- ja kosteusmääräyksiä). Tällä hetkellä staattinen sähkö voidaan poistaa tehokkaasti ja ihmiset voivat myös tuntea olonsa mukavaksi. Siruntuotannon työpajat, integroitu piiripuhdas huone ja levyjen valmistuspajat ovat tärkeitä komponentteja puhtaan huoneen elektroniikan valmistusteollisuudessa. Koska elektronisilla tuotteilla on erittäin tiukat vaatimukset sisäympäristöstä ja laadusta valmistuksen ja tuotannon aikana, ne keskittyvät pääasiassa hiukkasten ja kelluvien pölyn hallitsemiseen, ja niillä on myös tiukat ympäristöä, kosteutta, raikasta ilmamäärää, melua jne. .
1. Melutaso (tyhjä tila) luokassa 10 000 puhdasta huonetta elektroniikan valmistuslaitoksessa: ei saisi olla suurempi kuin 65 dB (A).
2. Pystysuoran virtauksen puhtaan huoneen täydellisen peittosuhteen elektroniikan valmistuslaitoksessa ei tulisi olla alle 60%, ja vaakasuuntaisen yksisuuntaisen virtauksen puhtaan huoneen ei tulisi olla alle 40%, muuten se on osittainen yksisuuntainen virtaus.
3. .
4. TRUVIDEN TURVALLISEN TURVALLISEN TURVALLISEN AIKAISEKSI ELEKTRONIEN MALLISTUSTENNUKSEN PUHDISTAMINEN HUONEEN tulisi ottaa seuraavat kaksi seuraavaa:
① Kompensoi sisätilojen pakokaasun määrän summa ja sisätilojen positiivisen painearvon ylläpitämiseksi tarvittava raikkaan ilman määrä.
② Varmista, että puhtaaseen huoneeseen henkilöä kohti toimitetun raikkaan ilman määrä on vähintään 40 m3.
③ Puhtaan huoneen puhdistuksen ilmastointijärjestelmän lämmitin elektronisessa valmistusteollisuudessa tulisi varustaa raikkaalla ilmalla ja yli lämpötilan voimankorjauksella. Jos käytetään pisteen kosteuttamista, vesiton suoja on asetettava. Kylmillä alueilla raikasta ilmajärjestelmä on varustettava jäätymisen vastaisilla suojaustoimenpiteillä. Puhtaan huoneen ilmansyöttömäärän tulisi ottaa seuraavien kolmen esineen enimmäisarvo: ilmansyöttömäärä, jotta varmistetaan elektronisen valmistuslaitoksen puhtaan huoneen ilmanpuhdistuksen tason; Elektronisen tehtaan puhtaan huoneen ilmansyöttömäärä määritetään lämmön ja kosteuden kuormituksen laskennan mukaan; elektronisen valmistuslaitoksen puhtaaseen huoneeseen toimitetun raikkaan ilman määrä.
Biovalmistusteollisuus:
Biofarmaseuttisten tehtaiden ominaisuudet:
1. Biofarmaseuttisessa puhtaassa huoneessa ei ole vain korkeita laitteiden kustannuksia, monimutkaisia tuotantoprosesseja, puhtaita tasoja ja steriilisyyttä koskevia korkeita vaatimuksia, mutta sillä on myös tiukat vaatimukset tuotantohenkilöstön laadusta.
2. Mahdolliset biologiset vaarat ilmenevät tuotantoprosessissa, pääasiassa infektioriskit, kuolleet bakteerit tai kuolleet solut ja komponentit tai aineenvaihdunta ihmisen keholle ja muille organismeille toksisuus, herkistyminen ja muut biologiset reaktiot, tuotemyrkyllisyys, herkistyminen ja muut biologiset reaktiot, ympäristö vaikutukset.
Puhdas alue: huone (alue), jossa pölyhiukkasia ja mikrobien saastuminen ympäristössä on valvottava. Sen rakennusrakenteessa, laitteissa ja sen käytössä on tehtävä estää epäpuhtauksien esittely, muodostuminen ja pidättäminen alueella.
Airlock: Eristetty tila, jossa on kaksi tai useampia ovia kahden tai useamman huoneen välillä (kuten huoneet, joilla on erilaiset puhtausasteet). Ilmakokin perustamisen tarkoituksena on hallita ilmavirta, kun ihmiset tai materiaalit saapuvat ja poistuvat lentokoneesta. Lentokoneet on jaettu henkilöstön lentoyhtiöihin ja aineellisiin lentoyhtiöihin.
Biofarmaseuttisten puhtaan huoneen perusominaisuudet: pölyhiukkasten ja mikro -organismien on oltava ympäristöhallinnan kohteita. Farmaseuttisen tuotantopajan puhtaus on jaettu neljään tasoon: paikallinen luokka 100, luokka 1000, luokka 10000 ja luokka 30000 luokan 100 tai luokan 10000 taustalla.
Puhtaan huoneen lämpötila: Ilman erityisvaatimuksia 18 ~ 26 asteessa ja suhteellista kosteutta säädetään 45%~ 65%. Biofarmaseuttisten puhtaiden työpajojen pilaantumisen hallinta: pilaantumisen lähteen hallinta, diffuusioprosessien hallinta ja ristikontaminaation hallinta. Puhtaan huoneen lääketieteen keskeinen tekniikka on pääasiassa pölyn ja mikro -organismien hallinta. Saasajana mikro -organismit ovat puhtaan huoneen ympäristöhallinnan ensisijainen tavoite. Laitteisiin ja putkilinjoihin kertyneet epäpuhtaudet farmaseuttisen laitoksen puhtaaseen alueelle voivat suoraan saastuttaa lääkkeitä, mutta se ei vaikuta puhtauskokeen. Puhtausaste ei sovellu suspendoitujen hiukkasten fysikaalisten, kemiallisten, radioaktiivisten ja elintärkeiden ominaisuuksien karakterisointiin. Tuntemattomat huumeiden tuotantoprosessista, pilaantumisen syistä ja paikoista, joissa epäpuhtaudet kerääntyvät, sekä epäpuhtauksien poistamisen menetelmät ja arviointistandardit.
Seuraavat tilanteet ovat yleisiä farmaseuttisten kasvien GMP -tekniikan muutoksessa:
Subjektiivisen kognition väärinkäsityksen vuoksi puhtaan tekniikan soveltaminen pilaantumisen hallintaprosessissa on epäsuotuisaa, ja lopulta jotkut lääkkeet ovat investoineet voimakkaasti muutokseen, mutta lääkkeiden laatua ei ole parantunut merkittävästi.
Farmaseuttisten puhtaiden tuotantolaitosten suunnittelu ja rakentaminen, laitteiden ja laitteiden valmistus ja asentaminen laitoksiin, tuotannossa käytettyjen raaka- ja apumateriaalien sekä pakkausmateriaalien laatu sekä puhtaiden ihmisten ja puhtaiden tilojen hallintamenettelyjen epäsuotuisa toteutus vaikuttaa tuotteen laatuun. Syyt, jotka vaikuttavat tuotteen laatuun rakentamiseen
① Puhdistamisilmastointijärjestelmän ilmakanavan sisäseinä ei ole puhdas, yhteys ei ole tiukka ja ilmavuotojenopeus on liian suuri;
② Väriteräslevyn kotelon rakenne ei ole tiukka, puhtaan huoneen ja teknisen mezzaniinin (katto) väliset tiivistymistoimet ovat vääriä, ja suljettu ovi ei ole ilmatiiviinen;
③ Koristeelliset profiilit ja prosessiputket muodostavat kuolleiden kulmien ja pölyn kertymisen puhtaaseen huoneeseen;
④ Joitakin paikkoja ei rakenneta suunnitteluvaatimusten mukaisesti, eivätkä ne pysty täyttämään asiaankuuluvia vaatimuksia ja määräyksiä;
⑤ Käytetyn tiivisteaineen laatu ei ole vakiona, helppo pudota ja heikkenee;
⑥ Palautus- ja pakokaasujen teräslevyn käytävät on kytketty, ja pöly menee paluumatkan kanavaan pakokaasusta;
⑦ Sisäseinähitsiä ei muodostua, kun hitsaus ruostumattomasta teräksestä valmistettuja terveysputkia, kuten prosessin puhdistettua vettä ja injektiovettä;
⑧ Ilmakanavan takaiskuventtiili epäonnistuu, ja ilman takaisinvirta aiheuttaa pilaantumista;
⑨ Viemärijärjestelmän asennuslaatu ei ole vakiona, ja putkiteline ja tarvikkeet ovat helppo kerätä pölyä;
⑩ Puhtaan huoneen paine -eroasetus ei ole pätevä ja ei täytä tuotantoprosessin vaatimuksia.
Painatus- ja pakkausteollisuus:
Yhteiskunnan kehityksen myötä myös painoteollisuuden ja pakkausteollisuuden tuotteet ovat parantuneet. Puhdashuoneeseen on tullut suuria tulostuslaitteita, jotka voivat parantaa painettujen tuotteiden laatua huomattavasti ja lisätä merkittävästi päteviä tuotteita. Tämä on myös puhdistusteollisuuden ja tulostusteollisuuden paras integraatio. Tulostaminen heijastaa pääasiassa tuotteen lämpötilaa ja kosteutta pinnoitusympäristössä, pölyhiukkasten lukumäärässä, ja sillä on suoraan tärkeä rooli tuotteen laadussa ja pätevässä nopeudessa. Pakkausteollisuus heijastuu pääasiassa avaruusympäristön lämpötilassa ja kosteudessa, ilmassa olevien pölyhiukkasten lukumäärästä ja veden laadusta elintarvikepakkauksissa ja lääkepakkauksissa. Tietysti myös tuotantohenkilöstön standardisoidut toimintamenettelyt ovat erittäin tärkeitä.
Pölytön ruiskutus on riippumaton suljettu tuotantopaja, joka koostuu teräsvoileipistä, mikä voi tehokkaasti suodattaa huonon ilmaympäristön pilaantumisen tuotteisiin ja vähentää pölyä ruiskutusalueella ja tuotteen viallinen nopeus. Pölyttömän tekniikan levitys parantaa edelleen tuotteiden, kuten TV/Computer, matkapuhelinkuoren, DVD/VCD, pelikonsoli, videonauhuri, PDA-kädessä pidettävä tietokone, kamerankuori, ääni, hiustenkuivaaja, MD, meikki , lelut ja muut työkappaleet. Prosessi: Latausalue → Manuaalinen pölynpoisto → Sähköstaattinen pölynpoisto → Manuaalinen/Automaattinen ruiskutus → Kuivausalue → UV -maalin kovetusalue → Jäähdytysalue → Näytön tulostusalue → Laadun tarkastusalue → Vastaanottoalue.
Todistaakseen, että pölytöntä työpaja toimii tyydyttävästi, on osoitettava, että se täyttää seuraavien kriteerien vaatimukset:
① Ruokapakkauksen pölyttömän työpajan ilmansyöttömäärä on riittävä sisätiloissa syntyneen pilaantumisen laimentamiseen tai poistamiseen.
② Ruokapakkauksen pölyttömän työpajan ilma virtaa puhtaalta alueelta alueelle huonolla puhtaudella, saastuneen ilman virtaus minimoidaan ja ilman virtaussuunta ovella ja sisätiloissa olevassa rakennuksessa on oikein.
③ Ruokapakkauksen pölyttömän työpajan ilmansyöttö ei lisää merkittävästi sisätilojen pilaantumista.
④ Sisäilman liikkumistila elintarvikkeiden pakkauspölytöntä työpajassa voi varmistaa, että suljetussa huoneessa ei ole korkean keskittymisen keräämisaluetta. Jos puhdas huone täyttää yllä olevien kriteerien vaatimukset, sen hiukkaspitoisuus tai mikrobikonsentraatio (tarvittaessa) voidaan mitata sen määrittämiseksi, että se täyttää määritetyt puhtaan huoneen standardit.
Ruokapakkausteollisuus:
1. Ilmansyöttö ja pakokaasu: Jos se on turbulentti puhdas huone, sen ilmansyöttö ja pakokaasun määrä on mitattava. Jos se on yksisuuntainen puhdas huone, sen tuulen nopeus tulisi mitata.
2. Ilmavirran hallinta vyöhykkeiden välillä: todistaa, että vyöhykkeiden välinen ilmavirtaus on oikea, ts. Se virtaa puhtaasta alueelta alueelle, jolla on huono puhtaus, on tarpeen testata:
① Kunkin vyöhykkeen välinen paineero on oikea;
② Ilmavirran suunta ovella tai seinässä, lattialla jne. Aukot ovat oikein, ts. Se virtaa puhtaasta alueelta alueelle huonolla puhtaudella.
3. Suodattimen vuotojen havaitseminen: Korkean tehokkuuden suodatin ja sen ulkoreunus on tarkistettava varmistaakseen, että keskeytetyt epäpuhtaudet eivät läpäise läpi:
① Vaurioitunut suodatin;
② Suodattimen ja sen ulkokehyksen välinen rako;
③ Suodatinlaitteen muut osat ja hyökkää huoneeseen.
4. eristysvuotojen havaitseminen: Tämä testi on todistaa, että ripustetut epäpuhtaudet eivät tunkeudu rakennusmateriaaleihin ja tunkeutuvat puhtaan huoneen.
5. Sisätilojen ilmavirran ohjaus: Ilmavirran ohjaustestin tyyppi riippuu puhtaan huoneen ilmavirtakuviosta - onko se turbulentti vai yksisuuntainen. Jos puhtaan huoneen ilmavirta on turbulentti, on varmistettava, että huoneessa ei ole aluetta, jossa ilmavirta ei ole riittävä. Jos se on yksisuuntainen puhdas huone, on varmistettava, että koko huoneen tuulen nopeus ja tuulen suunta täyttävät suunnitteluvaatimukset.
6. Suspendoitu hiukkaspitoisuus ja mikrobikonsentraatio: Jos yllä olevat testit täyttävät vaatimukset, hiukkaspitoisuus ja mikrobipitoisuus (tarvittaessa) mitataan lopulta varmistaakseen, että ne täyttävät puhtaan huoneen suunnittelun tekniset vaatimukset.
7. Muut testit: Yllä olevien pilaantumisen hallintakokeiden lisäksi yksi tai useampi seuraavista testeistä on joskus suoritettava: lämpötila; suhteellinen kosteus; sisälämmitys ja jäähdytyskyky; meluarvo; valaistus; tärinän arvo.
Lääkepakkausteollisuus:
1. ympäristövalvontavaatimukset:
① Tarjoa tuotantoon tarvittava ilmanpuhdistustaso. Ilmapölyhiukkasten ja elävien mikro -organismien lukumäärä pakkaustyöpajan puhdistusprojektissa tulisi testata ja tallentaa säännöllisesti. Eri tasojen pakkaustyöpajojen staattinen paineero tulisi pitää määritellyn arvon sisällä.
② Pakkaustyöpajan puhdistusprojektin lämpötilan ja suhteellisen kosteuden tulisi olla yhdenmukainen sen tuotantoprosessin vaatimusten kanssa.
③ Penisilliinien, erittäin allergeenisten ja kasvaimenvastaisten lääkkeiden tuotantoalue tulisi varustaa riippumattomalla ilmastointijärjestelmällä, ja pakokaasu on puhdistettava.
④ Pölyn tuottavien huoneiden kohdalla on asennettava tehokkaita pölynkeräyslaitteita pölyn ristikontaminaation estämiseksi.
⑤ Lisätuotantohuoneissa, kuten varastointi, ilmanvaihtolaitokset ja lämpötila ja kosteus tulisi olla yhdenmukaisia lääketuotannon ja pakkauksen vaatimusten kanssa.
2. Puhtauden kaavoitus ja ilmanvaihtotaajuus: Puhtaan huoneen tulisi tiukasti hallita ilmanpuhdistusta, samoin kuin parametreja, kuten ympäristön lämpötila, kosteus, raikasta ilmatilavuus ja paine -ero.
① Farmaseuttisen tuotannon ja pakkaustyöpajan puhdistustaso ja tuuletustiheys lääketuotannon ja pakkaustyöpajan puhdistusprojektin ilmanpuhdistus jaetaan neljään tasoon: luokka 100, luokka 10 000, luokka 100 000 ja luokka 300 000. Puhtaan huoneen tuuletustaajuuden määrittämiseksi on välttämätöntä verrata kunkin esineen ilmatilavuutta ja ottaa maksimiarvo. Käytännössä luokan 100 ilmanvaihtotaajuus on 300-400 kertaa/h, luokka 10 000 on 25-35 kertaa/h ja luokka 100 000 on 15-20 kertaa/h.
② Puhtaus Zoning of Pharmaceutical Packing Workshop -projekti. Farmaseuttisen tuotanto- ja pakkausympäristön puhtauden erityinen kaavoitus perustuu kansalliseen standardipuhdistusstandardiin.
③ Pakkaustyöpajan Clean Room -projektin muiden ympäristöparametrien määrittäminen.
④ Pakkaustyöpajan puhdashuoneprojektin lämpötila ja kosteus. Puhtaan huoneen lämpötilan ja suhteellisen kosteuden tulisi noudattaa farmaseuttista tuotantoprosessia. Lämpötila: 20 ~ 23 ℃ (kesä) luokan 100 ja luokan 10 000 puhtaus, 24 ~ 26 ℃ luokan 100 000 ja luokan 300 000 puhtaus, 26 ~ 27 ℃ yleisille alueille. Luokka 100 ja 10 000 puhtaus ovat steriilejä huoneita. Suhteellinen kosteus: Hygroskooppisten lääkkeiden 45-50% (kesä), 50% ~ 55% kiinteissä valmisteissa, kuten tabletissa, 55% ~ 65% vesiinjektioissa ja suun nesteissä.
⑤ Puhdas huoneenpaine sisätilojen puhtauden ylläpitämiseksi, positiivinen paine on pidettävä sisätiloissa. Puhtaan huoneen, joka tuottaa pölyä, haitallisia aineita ja tuottaa penisilliinityyppisiä erittäin allergeenisia lääkkeitä, ulkoinen pilaantuminen on estettävä tai suhteellisen negatiivinen paine on säilytettävä alueiden välillä. Staattinen paine, jolla on erilaiset puhtausasteet. Sisäpaine on pidettävä positiivisena, ja viereisestä huoneesta on enemmän kuin 5Pa, ja puhtaan huoneen ja ulkoilmapiirin staattisen paine -eron on oltava suurempi kuin 10Pa.
Elintarviketeollisuus:
Ruoka on ihmisten ensimmäinen välttämättömyys, ja sairaudet tulevat suusta, joten elintarviketeollisuuden turvallisuudella ja puhtaanapito on tärkeä rooli jokapäiväisessä elämässämme. Elintarvikkeiden turvallisuutta ja puhtaanapitoa on pääasiassa valvottava kolmessa näkökulmassa: ensinnäkin tuotantohenkilöstön standardoitu toiminta; Toiseksi ulkoisen ympäristön pilaantumisen hallinta (olisi määritettävä suhteellisen puhdas käyttötila. Kolmanneksi hankintojen lähteen tulisi olla ongelmallisia tuotteiden raaka -aineita.
Elintarviketuotannon työpajan alue on mukautettu tuotantoon kohtuullisella asettelulla ja sileällä viemärillä; Työpajan lattia on rakennettu liukumattomilla, vahvoilla, läpäisemättömillä ja korroosioiden kestävillä materiaaleilla, ja se on tasainen, veden kertyminen ja jota pidetään puhtaana; Työpajan poistuminen ja ulkomaailmaan kytketyt viemäri- ja tuuletusalueet on varustettu anti-rotan, lennonvastaisilla ja anti-etujen vastaisilla tiloilla. Työpajan seinät, katot, ovet ja ikkunat tulisi rakentaa myrkyttömillä, kevyillä, vedenpitävillä, home-kestävillä, ei-välittömillä ja helppokäyttöisillä materiaaleilla. Seinien, jauheiden kulmien ja yläkulmien kulmien tulisi olla kaari (kaarevuussäteen ei tulisi olla pienempi kuin 3 cm). Työpajan käyttöpöydät, kuljettimen vyöt, kuljetusajoneuvot ja työkalut tulisi tehdä myrkytöntä, korroosioiden kestäviä, ruostettavia, helposti puhdistettavia ja desinfiointi- ja kiinteitä materiaaleja. Asianmukaisiin paikkoihin olisi asetettava riittävä määrä käsinpesu-, desinfiointi- ja käsinkuivauslaitteita tai tarvikkeita, ja hanat tulisi olla ei-manuaalisia kytkimiä. Tuotekäsittelyn tarpeiden mukaan kengät, saappaat ja pyörät tulisi olla desinfiointilaitteita työpajan sisäänkäynnillä. Työpajaan tulisi olla pukuhuone. Tuotenkäsittelyn tarpeiden mukaan työpajaan kytketyt wc: t ja suihkuhuoneet tulisi myös asettaa.
Optoelektroniikka:
Optoelektronisten tuotteiden puhdashuone sopii yleensä elektronisiin instrumentteihin, tietokoneisiin, puolijohdetuotteisiin, autoteollisuuteen, ilmailu- ja avaruusteollisuuteen, fotolitografiaan, mikrotietokoneiden valmistukseen ja muihin toimialoihin. Ilmapuhdistuksen lisäksi on myös tarpeen varmistaa, että staattisen sähkön poistovaatimukset täytetään. Seuraava on johdanto Optoelektroniikkateollisuuden pölytöntä puhdistustyöpajaa ottaen esimerkin nykyaikaisen LED-teollisuuden.
LED Clean Room -työpajaprojektin asennus- ja rakennustapausanalyysi: Tässä suunnittelussa se viittaa joidenkin puhdistuksen pölyttömien työpajojen asentamiseen terminaaliprosesseihin, ja sen puhdistaminen on yleensä luokan 1 000, luokan 10 000 tai luokan 100 000 puhdashuoneiden työpajoja. Taustavalon Screen Clean Room -työpajojen asentaminen on pääasiassa työpajojen, kokoonpanon ja muiden puhdashuoneiden työpajojen leimaamista tällaisille tuotteille, ja sen puhtaus on yleensä luokan 10 000 tai luokan 100 000 puhdasta huoneen työpajoja. Sisätilojen ilmaparametrivaatimukset LED Clean Room -työpajan asennukselle:
1. Lämpötila- ja kosteusvaatimukset: Lämpötila on yleensä 24 ± 2 ℃ ja suhteellinen kosteus on 55 ± 5%.
2. raikasta ilman tilavuus: Koska tämän tyyppisessä puhtaassa pölyttömässä työpajassa on monia ihmisiä, seuraavien arvojen mukaan seuraavat maksimiarvot olisi otettava: 10-30% ei-suuntautuvan puhtaan kokonaismäärän kokonaismäärästä, joka ei ole siirtymävaiheessa työpaja; sisätilojen pakokaasujen kompensoimiseksi tarvittava raikkaan ilman määrä ja sisätilojen positiivisen painearvon ylläpitäminen; Varmista, että raikkaan ilman tilavuus henkilöä kohti on ≥40m3/h.
3. Suuri ilmansyöttömäärä. Puhdastyöpajan puhtauden ja lämmön ja kosteuden tasapainon täyttämiseksi tarvitaan suuri ilmansyöttömäärä. 300 neliömetrin työpajalla, jonka kattokorkeus on 2,5 metriä, jos se on luokan 10 000 puhdashuoneiden työpaja, ilmansyöttömäärän on oltava 300*2,5*30 = 22500m3/h (ilmanvaihtotaajuuden on ≥25 kertaa/h ) Jos kyseessä on luokan 100 000 puhdashuoneiden työpaja, ilmansyöttömäärän on oltava 300*2,5*20 = 15000m3/h (ilmanvaihtotaajuus on ≥15 kertaa/h).
Lääketiede ja terveys:
Puhtaan tekniikkaa kutsutaan myös puhtaan huoneen tekniikkaksi. Ilmastoiduissa huoneissa olevien lämpötilan ja kosteuden tavanomaisten vaatimusten täyttämisen lisäksi sisätilojen hiukkaspitoisuuden, ilmavirran, paine jne. Sisällä käytetään erilaisia tekniikan ja teknisiä tiloja sekä tiukkaa hallintaa tietyllä alueella. Tällaista tilaa kutsutaan puhdas huone. Puhdas huone rakennetaan ja käytetään sairaalassa. Lääketieteellisen ja terveydenhuollon ja korkean tekniikan kehityksen myötä puhdasta tekniikkaa käytetään laajemmin lääketieteellisissä ympäristöissä, ja myös tekniset vaatimukset ovat korkeammat. Lääketieteellisessä hoidossa käytetyt puhtaat huoneet on jaettu pääasiassa kolmeen luokkaan: puhtaat leikkaussalit, puhtaat hoitoosastot ja puhtaat laboratoriot.
Modulaarinen toimintahuone:
Modulaarinen toimintahuone ota sisätilojen mikro -organismit ohjauskohteena, käyttöparametreina ja luokitteluindikaattoreina, ja ilmanpuhdistusa on välttämätön takuusedellytys. Modulaarinen käyttötila voidaan jakaa seuraaviin tasoille puhtauden asteen mukaan:
1. Erityinen modulaarinen käyttötila: käyttöalueen puhtaus on luokka 100 ja ympäröivä alue on luokka 1000. Se soveltuu aseptisiin operaatioihin, kuten palovammoja, nivelten muuntamista, elinsiirtoja, aivoleikkausta, oftalmologiaa, plastiikkakirurgiaa ja sydänleikkausta.
2. Modulaarinen toimintahuone: Operaatioalueen puhtaus on luokka 1000 ja ympäröivä alue on luokka 10 000. Se soveltuu aseptisiin operaatioihin, kuten rintakirurgiaan, plastiikkakirurgiaan, urologiaan, hepatobiliaariseen ja haiman leikkaukseen, ortopediseen leikkaukseen ja munanhakuun.
3. Se sopii yleiseen leikkaukseen, dermatologiaan ja vatsan leikkaukseen.
4. Kvasi-puhdas modulaarinen toimintahuone: Ilmanpuhdistusa on luokka 100 000, sopiva synnytyslääkkeisiin, anorektaalikirurgiaan ja muihin leikkauksiin. Puhtaan leikkaussalin puhtausasteen ja bakteerikonsentraation lisäksi asiaankuuluvien teknisten parametrien tulisi myös noudattaa asiaankuuluvia määräyksiä. Katso Tärkeimmät tekniset parametrit -taulukon huoneista kaikilla tasoilla puhtaassa käyttöosastossa. Modulaarisen käyttöhuoneen tasoasettelu tulisi jakaa kahteen osaan: puhdas alue ja ei-puhdas alue yleisten vaatimusten mukaisesti. Operaatiohuone ja toimintahuone suoraan palvelevien funktionaalisten huoneiden tulisi sijaita puhtaalla alueella. Kun ihmiset ja esineet kulkevat modulaarisessa käyttöhuoneessa erilaisten puhtausalueiden läpi, on asennettava lentoyhtiöt, puskurihuoneet tai ohituslaatikot. Operaatiohuone sijaitsee yleensä ydinosassa. Sisäisen tason ja kanavan muodon tulisi olla funktionaalisen virtauksen periaatteiden ja puhtaan ja likaisten erottamisen periaatteet.
Monen tyyppisiä puhtaita sairaanhoitajaosastoja sairaalassa:
Puhtaat hoitoosastot on jaettu eristysosastoihin ja tehohoitoyksiköihin. Eristämisosastot on jaettu neljään tasoon biologisen riskin mukaan: P1, P2, P3 ja P4. P1 -osastot ovat pohjimmiltaan samat kuin tavalliset osastot, eikä ulkopuolisille tuleville ja poistumiselle ole erityistä kieltoa; P2 -osastot ovat tiukempia kuin P1 -osastot, ja ulkopuoliset ovat yleensä kiellettyjä pääsemästä ja poistumasta; P3 -osastot eristetään ulkopuolelta raskaiden ovien tai puskurihuoneiden avulla, ja huoneen sisäinen paine on negatiivinen; P4 -osastot erotetaan ulkopuolelta eristysalueilla, ja sisätilojen negatiivinen paine on vakio 30PA: ssa. Lääketieteellinen henkilökunta käyttää suojavaatteita tartunnan estämiseksi. Intensiivisiä hoitoyksiköitä ovat ICU (tehohoitoyksikkö), CCU (sydän- ja verisuonipotilaan hoitoyksikkö), NICU (ennenaikainen lastenhoitoyksikkö), leukemiahuone jne. Leukemiahuoneen huoneenlämpötila on 242, tuulen nopeus on 0,15-0,3/ M/s, suhteellinen kosteus on alle 60%ja puhtaus on luokka 100. Samanaikaisesti puhtaimman toimitetun ilman tulisi päästä ensin potilaan päähän, jotta suu ja nenän hengitysalue on ilman syöttöpuolella, ja vaakasuuntainen virtaus on parempi. Bakteeripitoisuusmittaus palovammassa osoittaa, että pystysuoran laminaarivirtauksen käytöllä on ilmeisiä etuja avoimeen käsittelyyn verrattuna, laminaarin injektionopeudella 0,2 m/s, lämpötila 28-34 ja puhtausaste luokan 1000. Hengitystä. Elinosastot ovat harvinaisia Kiinassa. Tämän tyyppisillä seurakunnalla on tiukat vaatimukset sisälämpötilasta ja kosteudesta. Lämpötilaa säädetään lämpötilassa 23-30 ℃, suhteellinen kosteus on 40–60%ja jokaista osastoa voidaan säätää potilaan omien tarpeiden mukaan. Puhtauden tasoa hallitaan luokan 10 ja luokan 10000 välillä, ja melu on alle 45 dB (A). Osastoon tulevan henkilöstön tulisi käydä henkilökohtainen puhdistus, kuten vaatteiden vaihtaminen ja suihku, ja seurakunnan tulisi säilyttää positiivinen paine.
Laboratorio:
Laboratoriot on jaettu tavallisiin laboratorioihin ja bioturvallisuuslaboratorioihin. Tavallisissa puhtaissa laboratorioissa tehdyt kokeet eivät ole tarttuvia, mutta ympäristöllä ei tarvitse olla haitallisia vaikutuksia itse kokeiluun. Siksi laboratoriossa ei ole suojaavia laitteita, ja puhtauden on täytettävä kokeelliset vaatimukset.
Bioturvallisuuslaboratorio on biologinen koe, jossa on primaarisuojauslaitoksia, jotka voivat saavuttaa sekundaarisen suojan. Kaikki mikrobiologian, biolääketieteen, funktionaalisten kokeiden ja geenirekominaation tieteelliset kokeet vaativat bioturvallisuuslaboratorioita. Bioturvallisuuslaboratorioiden ydin on turvallisuus, jotka on jaettu neljään tasoon: P1, P2, P3 ja P4 biologisen vaaran asteen mukaan.
P1 -laboratoriot soveltuvat hyvin tuttuihin patogeeneihin, jotka eivät usein aiheuta sairauksia terveillä aikuisilla ja aiheuttavat vähän vaaraa kokeelliselle henkilöstölle ja ympäristölle. Ovi on suljettava kokeen aikana ja leikkaus on suoritettava tavallisten mikrobiologisten kokeiden mukaan; P2 -laboratoriot sopivat patogeeneille, jotka ovat kohtalaisen potentiaalisesti vaarallisia ihmisille ja ympäristölle. Pääsy kokeelliselle alueelle on rajoitettu. Kokeet, jotka voivat aiheuttaa aerosoleja, tulisi suorittaa luokan II bioturvallisuuskaapissa, ja autoklaaveja tulisi olla saatavana; P3 -laboratorioita käytetään kliinisissä, diagnostisissa, opetus- tai tuotantolaitoksissa. Endogeenisiin ja eksogeenisiin patogeeneihin liittyvä työ suoritetaan tällä tasolla. Patogeenien altistuminen ja hengittäminen aiheuttaa vakavia ja mahdollisesti tappavia sairauksia. Laboratorio on varustettu kaksoisoveilla tai lentoyhtiöillä ja ulkoisella eristetyllä kokeellisella alueella. Ei-staff-jäsenet ovat kiellettyjä pääsemästä. Laboratorio on täysin negatiivisesti paineistettu. Kokeisiin käytetään luokan II bioturvallisuuskaappeja. HEPA -suodattimia käytetään sisäilman suodattamiseen ja sen tyhjentämiseen ulkona. P4 -laboratorioilla on tiukempia vaatimuksia kuin P3 -laboratorioissa. Joillakin vaarallisilla eksogeenisillä patogeeneillä on korkea yksilöllinen laboratorioinfektio- ja hengenvaarallisten sairauksien riski aerosolin leviämisen aiheuttamista sairauksista. Asiaankuuluva työ tulisi suorittaa P4 -laboratorioissa. Riippumattoman eristysalueen rakenne rakennuksessa ja ulkoinen osio hyväksytään. Negatiivinen paine ylläpidetään sisätiloissa. Kokeisiin käytetään luokan III bioturvallisuuskaappeja. Ilmaosiolaitteet ja suihkuhuoneet on asetettu. Operaattoreiden tulisi käyttää suojavaatetusta. Ei-staff-jäsenet ovat kiellettyjä pääsemästä. Bioturvallisuuslaboratorioiden suunnittelun ydin on dynaaminen eristäminen, ja pakokaasumittaukset ovat painopiste. Paikan päällä korostetaan paikan päällä, ja puhtaan ja likaisen veden erottamiseen vahingossa tapahtuvan leviämisen estämiseksi kiinnitetään huomiota. Vaaditaan kohtalainen puhtaus.
Viestin aika: heinäkuu-26-2024