Puhdastilojen käyttöönoton myötä puhdastilojen ilmastointijärjestelmien käyttö on yleistynyt ja myös puhtaustaso paranee. Monet puhdastilojen ilmastointijärjestelmät ovat onnistuneet huolellisen suunnittelun ja rakentamisen ansiosta, mutta jotkut puhdastilojen ilmastointijärjestelmät on alennettu tai jopa romutettu yleiseen ilmastointiin suunnittelun ja rakentamisen jälkeen, koska ne eivät enää täytä puhtausvaatimuksia. Puhdastilojen ilmastointijärjestelmien tekniset vaatimukset ja rakennuslaatuvaatimukset ovat korkeat, ja investointi on suuri. Kun järjestelmä pettää, se aiheuttaa taloudellisten, materiaalisten ja henkilöstöresurssien tuhlausta. Siksi puhdastilojen ilmastointijärjestelmien hyvän toteutuksen edellytyksenä on täydellisten piirustusten lisäksi korkealaatuinen ja tieteellisesti pätevä rakentaminen.
1. Ilmakanavien valmistusmateriaali on perusedellytys puhdastilan ilmastointijärjestelmän puhtauden varmistamiseksi.
Materiaalivalinta
Puhdastilojen ilmastointijärjestelmien ilmakanavat valmistetaan yleensä galvanoidusta teräslevystä. Sinkittyjen teräslevyjen tulee olla korkealaatuisia, sinkkipinnoitteen standardin tulee olla >314g/㎡ ja pinnoitteen tulee olla tasainen, ilman hilseilyä tai hapettumista. Ripustimet, vahvistuskehykset, liitospultit, aluslevyt, kanavalaipat ja niitit tulee kaikki olla galvanoituja. Laippatiivisteiden tulee olla pehmeästä kumista tai lateksisienestä valmistettuja, elastisia, pölyttömiä ja tietyn lujuuden omaavia. Kanavan ulkoinen eristys voi olla palonestoaineesta valmistettuja PE-levyjä, joiden tiheys on yli 32K ja jotka tulee liimata erikoisliimalla. Kuitutuotteita, kuten lasivillaa, ei tule käyttää.
Fyysisessä tarkastuksessa on kiinnitettävä huomiota myös materiaalispesifikaatioihin ja materiaalin viimeistelyyn. Levyjen tasaisuus, kulmien suorakulmaisuus ja sinkityn kerroksen tarttuvuus on tarkistettava. Materiaalien ostamisen jälkeen on kiinnitettävä huomiota myös pakkausten säilyttämiseen ehjinä kuljetuksen aikana kosteuden, iskun ja saastumisen estämiseksi.
Materiaalien varastointi
Puhdastilan ilmastointijärjestelmän materiaalit tulee varastoida erillisessä varastossa tai keskitetysti. Varastointipaikan tulee olla puhdas, vapaa saastelähteistä ja välttää kosteutta. Erityisesti komponentit, kuten ilmaventtiilit, tuuletusaukot ja äänenvaimentimet, tulee pakata ja varastoida tiiviisti. Puhdastilan ilmastointijärjestelmän materiaalien tulisi lyhentää varastointiaikaa ja niitä tulisi ostaa tarpeen mukaan. Ilmakanavien valmistuksessa käytettävät levyt tulisi kuljettaa työmaalle kokonaisina, jotta vältetään irto-osien kuljetuksesta johtuva saastuminen.
2. Vain tekemällä hyvät kanavat voidaan taata järjestelmän puhtaus.
Valmistelu ennen kanavan tekemistä
Puhdastilajärjestelmien kanavien käsittely ja valmistus tulisi suorittaa suhteellisen suljetussa tilassa. Huoneen seinien tulee olla sileät ja pölyttömät. Lattialle voidaan asentaa paksu muovilattia, ja lattian ja seinän väliset liitokset on tiivistettävä teipillä pölyn välttämiseksi. Ennen kanavien käsittelyä huoneen on oltava puhdas, pölytön ja saasteeton. Se voidaan puhdistaa toistuvasti pölynimurilla lakaisun ja hankauksen jälkeen. Kanavien valmistustyökalut on puhdistettava alkoholilla tai syövyttämättömällä pesuaineella ennen tuotantotilaan saapumista. Valmistuksessa käytettävien laitteiden pääsy tuotantotilaan on mahdotonta eikä tarpeellista, mutta se on pidettävä puhtaana ja pölyttömänä. Tuotantoon osallistuvien työntekijöiden tulee olla suhteellisen kiinteitä, ja tuotantoalueelle tulevan henkilöstön on käytettävä kertakäyttöisiä pölyttömiä kypäriä, käsineitä ja maskeja, ja työvaatteet on vaihdettava ja pestävä usein. Valmistuksessa käytetyt materiaalit on puhdistettava alkoholilla tai syövyttämättömällä pesuaineella kaksi tai kolme kertaa ennen tuotantoalueelle saapumista valmiustilaan.
Puhdastilajärjestelmien kanavien valmistuksen keskeiset kohdat
Käsittelyn jälkeen puolivalmiit tuotteet tulee puhdistaa uudelleen ennen seuraavaan prosessiin siirtymistä. Kanavalaippojen käsittelyssä on varmistettava, että laipan pinta on tasainen, eritelmien on oltava tarkkoja ja laipan on sovittava kanavaan, jotta liitäntäkohta tiivistyy hyvin kanavaa yhdistettäessä ja liitettäessä. Kanavan pohjassa ei saa olla vaakasuoria saumoja, ja pitkittäissaumoja on vältettävä mahdollisimman paljon. Suurikokoiset kanavat tulisi valmistaa mahdollisimman paljon kokonaisista levyistä, ja vahvistusripoja tulisi pienentää mahdollisimman paljon. Jos vahvistusripoja on käytettävä, ei tule käyttää puristusripoja eikä sisäisiä vahvistusripoja. Kanavan valmistuksessa tulisi käyttää mahdollisimman paljon liitoskulmia tai kulmaliitoksia, eikä napsautusliitoksia tule käyttää puhtaissa kanavissa yli tason 6. Sinkkikerros liitoskohdassa, niittireiät ja laippahitsaus on korjattava korroosiosuojauksen vuoksi. Kanavalaippojen ja niittireikien ympärillä olevat halkeamat on tiivistettävä silikonilla. Kanavalaippojen on oltava tasaisia ja tasaisia. Laipan leveyden, niittireikien ja laipparuuvien reikien on oltava tarkasti eritelmien mukaisia. Joustavan lyhyen putken sisäseinämän on oltava sileä, ja yleensä voidaan käyttää keinonahkaa tai muovia. Kanavan tarkastusluukun tiivisteen tulee olla pehmeää kumia.
3. Puhdastilan ilmakanavien kuljetus ja asennus ovat avainasemassa puhtauden varmistamisessa.
Asennuksen valmistelu. Ennen puhdastilan ilmastointijärjestelmän asentamista on laadittava aikataulu puhdastilan pääasiallisten rakennusmenetelmien mukaisesti. Suunnitelma on koordinoitava muiden erikoisalojen kanssa ja se on toteutettava tarkasti suunnitelman mukaisesti. Puhdastilan ilmastointijärjestelmän asennus on suoritettava vasta rakennusalan (mukaan lukien lattian, seinien ja lattian) maalauksen, äänenvaimennuksen, korotetun lattian ja muiden työvaiheiden valmistuttua. Ennen asennusta on suoritettava kanavien sijoittelu ja ripustuspisteiden asennus sisätiloissa ja maalattava uudelleen ripustuspisteiden asennuksen aikana vaurioituneet seinät ja lattiat.
Sisäpuhdistuksen jälkeen järjestelmäkanava kuljetetaan sisään. Kanavan kuljetuksen aikana on kiinnitettävä huomiota pään suojaamiseen ja kanavan pinta on puhdistettava ennen sen saapumista työmaalle.
Asennukseen osallistuvan henkilöstön on ennen rakentamista suihkutettava ja käytettävä pölyttömiä vaatteita, maskeja ja kengänsuojia. Käytetyt työkalut, materiaalit ja komponentit on pyyhittävä alkoholilla ja tarkastettava pölyttömällä paperilla. Vasta, kun ne täyttävät vaatimukset, he voivat mennä rakennustyömaalle.
Ilmakanavan osien ja liitosten liittäminen tulee tehdä avattaessa päätä, eikä kanavan sisällä saa olla öljytahroja. Laippatiivisteen tulee olla materiaalia, joka ei vanhene helposti ja jolla on elastinen lujuus, eikä suoria saumoja saa tehdä. Avoin pää on tiivistettävä asennuksen jälkeen.
Ilmakanavien eristys tulee suorittaa järjestelmän putkiston asennuksen ja ilmavuotojen valvonnan pätevyyden jälkeen. Eristyksen valmistuttua huone on puhdistettava huolellisesti.
4. Varmista puhdastilan ilmastointijärjestelmän onnistunut käyttöönotto kerralla.
Puhdastilan ilmastointijärjestelmän asennuksen jälkeen ilmastointihuone on puhdistettava ja puhdistettava. Kaikki epäolennaiset esineet on poistettava, ja ilmastointihuoneen ja huoneen seinien, kattojen ja lattioiden maali on tarkastettava huolellisesti vaurioiden ja korjausten varalta. Tarkista huolellisesti laitteiden suodatusjärjestelmä. Ilmansyöttöjärjestelmän loppuun voidaan asentaa suoraan ilman ulostulo (ISO 6:n tai sitä korkeamman puhtaustason omaaviin järjestelmiin voidaan asentaa HEPA-suodattimet). Tarkista huolellisesti sähköjärjestelmä, automaattinen ohjausjärjestelmä ja virransyöttöjärjestelmä. Kun olet varmistanut, että jokainen järjestelmä on ehjä, voidaan suorittaa koekäyttö.
Laadi yksityiskohtainen koeajosuunnitelma, järjestä koeajoon osallistuva henkilöstö ja valmistele tarvittavat työkalut, instrumentit ja mittausvälineet.
Koekäyttö on suoritettava yhtenäisen organisaation ja johdon alaisena. Koekäytön aikana raitisilmasuodatin on vaihdettava kahden tunnin välein ja HEPA-suodattimilla varustettu pää on vaihdettava ja puhdistettava säännöllisesti, yleensä neljän tunnin välein. Koekäyttö on suoritettava jatkuvasti, ja toiminnan tila on ymmärrettävä automaattisesta ohjausjärjestelmästä. Kunkin ilmastointihuoneen ja laitehuoneen tiedot ja säätö toteutetaan automaattisen ohjausjärjestelmän kautta. Puhdashuoneen ilman käyttöönottoajan on oltava eritelmässä määritellyn ajan mukainen.
Koekäytön jälkeen järjestelmää voidaan testata useiden indikaattoreiden osalta vakauden saavuttamisen jälkeen. Testisisältöön kuuluvat ilman tilavuus (ilman nopeus), staattinen paine-ero, ilmansuodattimen vuoto, sisäilman puhtaustaso, sisätiloissa kelluvat bakteerit ja sedimenttibakteerit, ilman lämpötila ja kosteus, sisäilman virtauksen muoto, sisäilman melu ja muut indikaattorit, ja testaus voidaan suorittaa myös suunnitellun puhtaustason tai sovitun hyväksymistilan tasovaatimusten mukaisesti.
Lyhyesti sanottuna, puhdastilan ilmastointijärjestelmän rakentamisen onnistumisen varmistamiseksi on suoritettava tiukka materiaalien hankinta ja prosessin pölytön tarkastus. On luotava erilaisia järjestelmiä puhdastilan ilmastointijärjestelmän rakentamisen varmistamiseksi, vahvistettava rakennushenkilöstön teknistä ja laadukasta koulutusta sekä valmisteltava kaikenlaisia työkaluja ja laitteita.
Julkaisuaika: 27. helmikuuta 2025