Mikä puhdastilan suunnittelu- ja toteutustapa on energiatehokkain ja parhaiten prosessivaatimuksia vastaava, tarjoten alhaiset investointikustannukset, käyttökustannukset ja korkean tuotantotehokkuuden? Lasisubstraattien käsittelystä ja puhdistuksesta ACF:ään ja COG:hen, mikä prosessi on avainasemassa kontaminaation estämisessä? Miksi tuotteessa on edelleen kontaminaatiota, vaikka puhtausstandardit on täytetty? Samoilla prosessi- ja ympäristöparametreilla, miksi energiankulutuksemme on korkeampi kuin muilla?
Mitkä ovat optoelektronisen puhdastilan ilmanpuhdistusvaatimukset? Optoelektronista puhdastilaa käytetään yleensä esimerkiksi elektronisten instrumenttien, tietokoneiden, LCD-näyttöjen, optisten linssien, ilmailu- ja avaruustekniikan, fotolitografian ja mikrotietokoneiden valmistuksen kaltaisilla teollisuudenaloilla. Näissä puhdastiloissa vaaditaan paitsi korkeaa ilmanpuhtautta myös staattisen sähkön poistamista. Puhdastilat luokitellaan luokkiin 10, 100, 1000, 10 000, 100 000 ja 300 000. Näiden puhdastilojen lämpötilavaatimus on 24 ± 2 °C ja suhteellinen kosteus 55 ± 5 %. Suuren henkilöstömäärän ja suuren lattiapinta-alan, suuren tuotantolaitteiden määrän ja vilkkaan tuotantotoiminnan vuoksi tarvitaan korkea raitisilman vaihtonopeus, mikä johtaa suhteellisen suureen raitisilman määrään. Puhtauden ja lämpö- ja kosteustasapainon ylläpitämiseksi puhdastilassa tarvitaan korkea ilmamäärä ja korkea ilmanvaihtonopeus.
Puhdastilojen asentaminen joihinkin terminaaliprosesseihin vaatii tyypillisesti luokan 1000, luokan 10 000 tai luokan 100 000 puhdastiloja. Taustavalaistuilla näyttöillä varustetut puhdastilat, joita käytetään pääasiassa leimaukseen ja kokoonpanoon, vaativat tyypillisesti luokan 10 000 tai luokan 100 000 puhdastiloja. Esimerkkinä luokan 100 000 LED-puhdashuoneprojektista, jonka korkeus on 2,6 m ja lattiapinta-ala 500 m², tuloilman tilavuuden on oltava 500 * 2,6 * 16 = 20 800 m3/h ((ilmanvaihtojen määrä on ≥ 15 kertaa/h). Voidaan nähdä, että optoelektronisen optiikan ilmatilavuus on suhteellisen suuri. Suuren ilmatilavuuden vuoksi parametreille, kuten laitteille, putkiston melulle ja lujuudelle, asetetaan korkeampia vaatimuksia.
Optoelektroniset puhdastilat sisältävät yleensä:
1. Puhdista tuotantoalue
2. Puhdas apuhuone (mukaan lukien henkilöstön puhdistushuone, materiaalien puhdistushuone ja jotkut olohuoneet, ilmasuihkuhuone jne.)
3. Johtoalue (mukaan lukien toimisto-, työ-, johto- ja lepotilat jne.)
4. Laitteistoalue (mukaan lukien puhdistus-ilmastointijärjestelmän sovellus, sähköhuone, erittäin puhdasta vettä ja erittäin puhdasta kaasua käsittelevä huone, kylmä- ja kuumailmalaitteiden huone)
Syvällisen tutkimus- ja insinöörikokemuksemme ansiosta LCD-tuotantoympäristöissä ymmärrämme selkeästi LCD-tuotannon ympäristönhallinnan avaimen. Energiansäästö on järjestelmäratkaisujemme ensisijainen prioriteetti. Siksi tarjoamme kattavia palveluita puhdastilojen täydellisestä suunnittelusta ja toteutuksesta – mukaan lukien optoelektroniset puhdastilat, teolliset puhdastilat, teolliset puhdaskopit, henkilöstön ja logistiikan puhdistusratkaisut, puhdastilojen ilmastointijärjestelmät ja puhdastilojen sisustusjärjestelmät – kattaviin asennus- ja tukipalveluihin, mukaan lukien energiaa säästävät remontit, vesi ja sähkö, erittäin puhtaat kaasuputket, puhdastilojen valvonta ja kunnossapitojärjestelmät. Kaikki tuotteet ja palvelut ovat kansainvälisten standardien, kuten Fed 209D, ISO14644, IEST ja EN1822, mukaisia.
Julkaisuaika: 27.8.2025