1. Puhdastilan asettelu
Puhdastila koostuu yleensä kolmesta pääalueesta: puhdastilasta, puolipuhtaasta alueesta ja aputilasta. Puhdastilan asettelu voidaan järjestää seuraavilla tavoilla:
(1). Ympäröivä käytävä: Käytävä voi olla ikkunallinen tai ikkunaton, ja se toimii katselualueena ja laitteiden säilytystilana. Joissakin käytävillä voi olla myös sisälämmitys. Ulkoikkunoissa on oltava kaksinkertaiset lasit.
(2). Sisäkäytävä: Puhdastila sijaitsee reunalla, kun taas käytävä on sen sisällä. Tämän tyyppisellä käytävällä on yleensä korkeampi puhtaustaso, jopa puhdashuoneen tasolla.
(3). Päästä päähän -käytävä: Puhdastila sijaitsee toisella puolella ja puolipuhdastila ja aputilat toisella puolella.
(4). Ydinkäytävä: Tilan säästämiseksi ja putkistojen lyhentämiseksi puhdastila voi toimia ytimenä, jota ympäröivät erilaiset aputilat ja piilotetut putkistot. Tämä lähestymistapa suojaa puhdastilaa ulkoilman vaikutuksilta, vähentää jäähdytys- ja lämmitysenergiankulutusta ja edistää energiansäästöä.
2. Henkilökohtaiset dekontaminaatioreitit
Ihmisen toiminnasta johtuvan kontaminaation minimoimiseksi toiminnan aikana henkilöstön on vaihdettava puhdastilavaatteet ja sen jälkeen suihkuteltava, kylvettävä ja desinfioitava ennen puhdastilaan menoa. Näitä toimenpiteitä kutsutaan "henkilökunnan puhdistukseksi" tai "henkilökohtaiseksi puhdistukseksi". Puhdastilan pukuhuoneen tulee olla tuuletettu ja siinä tulee ylläpitää positiivinen paine suhteessa muihin huoneisiin, kuten sisäänkäyntiin. WC:iden ja suihkujen tulee ylläpitää lievästi positiivista painetta, kun taas WC:iden ja suihkujen tulee ylläpitää negatiivista painetta.
3. Materiaalien puhdistusreitit
Kaikki esineet on puhdistettava ennen puhdastilaan saapumista eli "materiaalien dekontaminaatioon". Materiaalien dekontaminaatioreitin tulee olla erillinen puhdastilan reitistä. Jos materiaalit ja henkilöstö pääsevät puhdastilaan vain samasta paikasta, heidän on päästävä sisään erillisten sisäänkäyntien kautta, ja materiaalit on dekontaminoitava alustavasti. Vähemmän virtaviivaisissa tuotantolinjoissa materiaalireitin sisälle voidaan asentaa välivarasto. Virtaviivaisemmissa tuotantolinjoissa tulisi käyttää suoraa materiaalireittiä, joka joskus vaatii useita dekontaminaatio- ja siirtolaitoksia reitin sisällä. Järjestelmän suunnittelussa puhdastilan karkea- ja hienopuhdistusvaiheet puhaltavat pois paljon hiukkasia, joten suhteellisen puhdas alue tulisi pitää alipaineessa tai nollapaineessa. Jos kontaminaatioriski on suuri, myös tulosuunta tulisi pitää alipaineessa.
4. Putkilinjan organisointi
Pölyttömän puhdastilan putkistot ovat hyvin monimutkaisia, joten ne on kaikki järjestetty piilotetusti. On olemassa useita erityisiä piilotettuja organisointimenetelmiä.
(1). Tekninen parvi
①. Ylin tekninen välitaso. Tässä välikerroksessa tulo- ja paluuilmakanavien poikkileikkaus on yleensä suurin, joten se on ensimmäinen huomioitava kohde välikerroksessa. Se sijaitsee yleensä välitason yläosassa ja sähköputket sen alapuolella. Kun välitason pohjalevy kestää tietyn painon, siihen voidaan asentaa suodattimia ja poistolaitteita.
②. Huoneen tekninen parvi. Verrattuna pelkkään ylimpään parveen, tämä menetelmä voi vähentää parven johdotusta ja korkeutta sekä säästää teknistä käytävää, jota tarvitaan paluuilmakanavan palauttamiseksi ylempään parveen. Paluuilmapuhaltimen tehonjakelu voidaan myös asettaa alempaan käytävään. Tietyn kerroksen pölyttömän puhdastilan ylempi käytävä voi toimia myös ylemmän kerroksen alemmana käytävänä.
(2). Teknisten käytävien (seinien) ylä- ja alapuolisten välitasojen sisällä olevat vaakasuorat putkistot muunnetaan yleensä pystysuoriksi putkiksi. Piilotettua tilaa, jossa nämä pystysuorat putkistot sijaitsevat, kutsutaan tekniseksi käytäväksi. Teknisissä käytävillä voidaan säilyttää myös puhdastiloihin sopimattomia apulaitteita, ja ne voivat toimia jopa yleisinä paluuilmakanavina tai staattisina painelaatikoina. Joissakin käytävissä voidaan jopa käyttää valoputkipattereita. Koska tällaisissa teknisissä käytävillä (seinissä) käytetään usein kevyitä väliseiniä, niitä voidaan helposti säätää prosessien muuttuessa.
(3). Tekniset kuilut: Vaikka tekniset käytävät (seinät) eivät yleensä kulje kerrosten läpi, niitä käytetään silloin, kun ne kulkevat, teknisinä kuiluina. Ne ovat usein pysyvä osa rakennuksen rakennetta. Koska tekniset kuilut yhdistävät eri kerroksia, palonkestävyyden vuoksi sisäisten putkien asennuksen jälkeen kerrosten välinen kotelo on tiivistettävä materiaaleilla, joiden palonkestävyysluokka ei ole alhaisempi kuin lattialaatan. Huoltotyöt tulee suorittaa kerroksittain, ja tarkastusovet on varustettava palonkestävillä ovilla. Olipa kyseessä sitten tekninen välikerros, tekninen käytävä tai tekninen kuilu suoraan ilmakanavana, sen sisäpinta on käsiteltävä puhdastilan sisäpintojen vaatimusten mukaisesti.
(5). Konehuoneen sijainti. Ilmastointikonehuone on parasta sijoittaa lähelle pölytöntä puhdastilaa, joka vaatii suuren ilmamäärän, ja pyrkiä pitämään ilmakanavalinja mahdollisimman lyhyenä. Melun ja tärinän estämiseksi pölytön puhdastila ja konehuone on kuitenkin erotettava toisistaan. Molemmat näkökohdat on otettava huomioon. Erotusmenetelmiin kuuluvat:
1. Rakenteellinen erottelumenetelmä: (1) Painumaliitosmenetelmä. Painumaliitos kulkee pölyttömän työpajan ja konehuoneen välissä ja toimii väliseinänä. (2) Väliseinämenetelmä. Jos konehuone on lähellä pölytöntä työpajaa, jaetun seinän sijaan kummallakin on oma väliseinänsä, ja kahden väliseinän väliin jätetään tietyn leveinen rako. (3) Apuhuoneiden erottelumenetelmä. Pölyttömän työpajan ja konehuoneen väliin sijoitetaan apuhuone, joka toimii puskurina.
2. Hajotusmenetelmä: (1) Hajotusmenetelmä katolle tai välitilaan: Konehuone sijoitetaan usein ylimmälle katolle, jotta se pysyy erillään alla olevasta pölyttömästä työpajasta, mutta katon alempi kerros on mieluiten sijoitettava apu- tai hallintohuoneen kerrokseksi tai tekniseksi parveksi. (2) Maanalainen hajautettu tyyppi: Konehuone sijaitsee kellarissa. (3). Erillinen rakennusmenetelmä: Erillinen konehuone rakennetaan puhdashuonerakennuksen ulkopuolelle, mutta sen on parasta olla hyvin lähellä puhdashuonetta. Konehuoneessa on kiinnitettävä huomiota tärinänvaimennukseen ja äänieristykseen. Lattian tulee olla vedenpitävä ja siinä on oltava salaojitus. Tärinänvaimennus: Tärinänlähteiden puhaltimien, moottoreiden, vesipumppujen jne. kiinnikkeet ja jalustat tulee käsitellä tärinänvaimennuskäsittelyllä. Tarvittaessa laitteet tulee asentaa betonilaatalle, ja sitten laatta tulee tukea tärinänvaimennusmateriaaleilla. Laatan painon tulee olla 2–3 kertaa laitteen kokonaispaino. Äänieristys: Äänenvaimentimen asentamisen lisäksi suurissa konehuoneissa voidaan harkita tiettyjä äänenvaimennusominaisuuksia omaavien materiaalien kiinnittämistä seiniin. Äänieristetyt ovet tulee asentaa. Älä avaa ovia väliseinässä, jossa on puhdas alue.
5. Turvallinen evakuointi
Koska puhdastila on erittäin suljettu rakennus, sen turvallinen evakuointi on erittäin tärkeä ja merkittävä asia, joka liittyy läheisesti myös puhdistusilmastointijärjestelmän asennukseen. Yleisesti ottaen seuraavat seikat on otettava huomioon:
(1). Jokaisessa tuotantotilan palonkestävässä tai puhdastilassa on oltava vähintään kaksi hätäuloskäyntiä. Vain yksi hätäuloskäynti on sallittu, jos alue on alle 50 neliömetriä ja työntekijöitä on alle viisi.
(2). Puhdastilan sisäänkäyntejä ei tule käyttää evakuointipoistumisteinä. Koska puhdastilan reitit ovat usein kiertoteitä, henkilöstön voi olla vaikea päästä ulos nopeasti, jos savu tai tuli peittää alueen.
(3). Ilmasuihkuhuoneita ei tule käyttää yleisinä kulkureitteinä. Näissä ovissa on usein kaksi toisiinsa lukittavaa tai automaattista ovea, ja toimintahäiriö voi vaikuttaa merkittävästi evakuointiin. Siksi suihkuhuoneisiin asennetaan yleensä ohitusovet, ja ne ovat välttämättömiä, jos työntekijöitä on yli viisi. Normaalisti henkilöstön tulisi poistua puhdastilasta ohitusoven kautta, ei ilmasuihkuhuoneesta.
(4). Sisäilman paineen ylläpitämiseksi jokaisen puhdastilan ovien tulee olla suunnattu korkeimman paineen omaavaan huoneeseen. Tämä perustuu oven sulkemiseen tarvittavaan paineeseen, mikä on selvästi ristiriidassa turvallisen evakuoinnin vaatimusten kanssa. Sekä normaalin puhtauden että hätäevakuoinnin vaatimusten huomioon ottamiseksi on määrätty, että puhdasalueiden ja ei-puhtaiden alueiden välisiä ovia sekä puhdasalueiden ja ulkotilan välisiä ovia on käsiteltävä turvapoistumisovina, ja niiden avautumissuunnan on oltava evakuointisuunta. Sama pätee luonnollisesti myös yksittäisiin turvaoviin.
Julkaisun aika: 09.09.2025