

Puhdastilan prosessilaitteiden asennuksen tulee perustua puhdastilan suunnitteluun ja toimintaan. Seuraavassa esitellään seuraavat yksityiskohdat.
1. Laitteiden asennusmenetelmä: Ihanteellinen menetelmä on sulkea puhdastila laitteiden asennuksen ajaksi ja käyttää ovea, joka täyttää laitteiden katselukulman, tai varata kulkuväylä, jotta uudet laitteet voivat kulkea puhdastilan läpi ja tulla siihen. Näin estetään puhdastilan saastuminen asennuksen lähellä. Suojatoimenpiteitä on toteutettava sen varmistamiseksi, että puhdastila täyttää edelleen puhtausvaatimukset ja että sitä seuraavat työt voidaan suorittaa.
2. Jos puhdastilan työtä ei voida pysäyttää asennusvaiheen aikana tai jos rakenteita on purettava, käynnissä oleva puhdastila on eristettävä tehokkaasti työalueesta: voidaan käyttää väliaikaisia eristysseiniä tai -väliseiniä. Asennustyön häiriintymisen välttämiseksi laitteiden ympärillä on oltava riittävästi tilaa. Jos olosuhteet sallivat, eristysalueelle voi päästä huoltokanavien tai muiden ei-kriittisten alueiden kautta. Jos tämä ei ole mahdollista, on ryhdyttävä toimenpiteisiin asennustyön aiheuttaman saastumisen minimoimiseksi. Eristysalueella on pidettävä yllä tasapainetta tai alipaine. Puhtaan ilman syöttö on katkaistava korkeissa rakennuksissa, jotta vältetään positiivinen paine ympäröivään puhdastilaan. Jos eristysalueelle pääsee vain viereisen puhdastilan kautta, kenkien mukana kulkeutuvan lian poistamiseen on käytettävä tahmeita tyynyjä.
3. Korkealla sijaitsevalle alueelle tultua voidaan käyttää kertakäyttöisiä saappaita tai kengänsuojaimia ja yksiosaisia työvaatteita puhdastilan saastumisen välttämiseksi. Nämä kertakäyttötuotteet tulee riisua ennen karanteenialueelta poistumista. Eristysalueen ympäristön valvontaan laitteiden asennuksen aikana tulisi kehittää menetelmät ja valvontatiheys tulisi määrittää sen varmistamiseksi, että kaikki viereiseen puhdastilaan mahdollisesti vuotava kontaminaatio havaitaan. Eristystoimenpiteiden toteuttamisen jälkeen voidaan asentaa erilaisia tarvittavia julkisia palveluita, kuten sähkö-, vesi-, kaasu-, imu-, paineilma- ja jätevesiputkistoja. Huomiota tulisi kiinnittää toiminnan aikana syntyvän savun ja roskien hallintaan ja eristämiseen mahdollisimman paljon, jotta vältetään tahaton leviäminen ympäröivään puhdastilaan. Sen tulisi myös helpottaa tehokasta puhdistusta ennen eristysseinän poistamista. Kun julkiset palvelutilat täyttävät käyttövaatimukset, koko eristysalue tulisi siivota ja desinfioida määrättyjen puhdistusmenetelmien mukaisesti. Kaikki pinnat, mukaan lukien kaikki seinät, laitteet (kiinteät ja siirrettävät) ja lattiat, tulisi imuroida, pyyhkiä ja mopata, kiinnittäen erityistä huomiota laitteiden suojien takana ja alla olevien alueiden puhdistukseen.
4. Laitteen suorituskyvyn alustava testaus voidaan suorittaa puhdastilan ja asennettujen laitteiden todellisten olosuhteiden perusteella, mutta myöhempi vastaanottotestaus tulisi suorittaa, kun puhtaan ympäristön olosuhteet täyttyvät täysin. Asennuspaikan olosuhteista riippuen voit aloittaa eristysseinän varovan purkamisen; jos puhtaan ilman syöttö on katkaistu, käynnistä se uudelleen; tämän työvaiheen ajankohta on valittava huolellisesti, jotta se häiritsee mahdollisimman vähän puhdastilan normaalia toimintaa. Tällöin voi olla tarpeen mitata, täyttääkö ilmassa olevien hiukkasten pitoisuus määritellyt vaatimukset.
5. Laitteen sisäosien ja keskeisten prosessikammioiden puhdistus ja valmistelu tulee suorittaa normaaleissa puhdastilaolosuhteissa. Kaikki sisäkammiot ja kaikki tuotteen kanssa kosketuksiin joutuvat tai tuotteen kuljetukseen osallistuvat pinnat on pyyhittävä vaadittuun puhtaustasoon. Laitteen puhdistusjärjestyksen tulee olla ylhäältä alas. Jos hiukkasia leviää, suuremmat hiukkaset putoavat painovoiman vaikutuksesta laitteen pohjalle tai maahan. Puhdista laitteen ulkopinta ylhäältä alas. Tarvittaessa pintahiukkasten havaitseminen tulee suorittaa alueilla, joilla tuotteen tai tuotantoprosessin vaatimukset ovat kriittisiä.
6. Puhdastilan ominaisuuksien, erityisesti korkean teknologian puhdastilan suuren pinta-alan, suurten investointien, suuren tuoton ja erittäin tiukkojen puhtausvaatimusten vuoksi tuotantoprosessilaitteiden asennus tällaiseen puhdastilaan on samankaltaisempaa kuin tavalliseen puhdastilaan. Erityisvaatimuksia ei ole. Tätä varten julkaistussa kansallisessa standardissa "Puhdastilan rakentamisen ja laadun hyväksymisen koodi" on joitakin säännöksiä puhdastilan tuotantoprosessilaitteiden asentamisesta, mukaan lukien pääasiassa seuraavat.
A. Jotta tuotantoprosessilaitteiden asennuksen aikana "tyhjänä" vastaanotettu puhdastila (alue) ei saa kontaminoitua tai jopa vaurioitua, laitteiden asennusprosessissa ei saa esiintyä liiallista tärinää tai kallistumista, eikä niitä saa jakaa ja saastuttaa laitteiden pintoja.
B. Jotta tuotantoprosessilaitteiden asennus puhdastilaan (alueeseen) olisi hallittua ja istumatonta tai vähemmän istumista, ja jotta puhdastilan puhtaan tuotannon hallintajärjestelmää noudatettaisiin, on varmistettava, että tuotantolaitteiden asennusprosessi on suojattu "tyhjässä tilassa" hyväksyttävien erilaisten "valmiiden tuotteiden" ja "puolivalmiiden tuotteiden" mukaisesti. Asennusprosessissa käytettävät materiaalit, koneet jne. eivät saa päästää tai tuottaa (myös puhdastilan normaalin käytön aikana pitkään) valmistetuille tuotteille haitallisia epäpuhtauksia. Puhdastilan materiaaleissa tulee käyttää pölyttömiä, ruostumattomia, rasvattomia ja käytön aikana pölyämättömiä materiaaleja.
C. Puhdastilan (alueen) rakennussisustuspinta tulee suojata puhdastilan paneeleilla, kalvoilla ja muilla materiaaleilla; laitteen taustalevy tulee valmistaa suunnittelun tai laitteen teknisen dokumentin vaatimusten mukaisesti. Jos vaatimuksia ei ole, tulee käyttää ruostumattomasta teräksestä tai muovista valmistettuja levyjä. Itsenäisissä perustuksissa ja lattiavahvikkeissa käytettävät hiiliteräsprofiilit tulee käsitellä korroosionestoaineella ja pinnan tulee olla tasainen ja sileä; tiivistykseen tulee käyttää elastisia tiivistysmateriaaleja.
D. Materiaaleihin on merkittävä ainesosat, lajikkeet, valmistuspäivämäärä, säilytysaika, rakennusmenetelmäohjeet ja tuotesertifikaatit. Puhdastilassa (-alueilla) käytettäviä koneita ja työkaluja ei saa siirtää käytettäväksi muuhun kuin puhdastilaan (-alueille). Koneita ja työkaluja ei saa siirtää käytettäväksi puhdastilaan (-alueelle). Puhdastilassa käytettävien koneiden ja työkalujen on varmistettava, että koneen näkyvät osat eivät tuota pölyä, tai on ryhdyttävä toimenpiteisiin pölyn ympäristön saastumisen estämiseksi. Yleisesti käytetyt koneet ja työkalut on puhdistettava ilmalukossa ennen niiden siirtämistä puhtaalle alueelle, ja niiden on täytettävä öljy-, lika-, pöly- ja ruosteettomuusvaatimukset. Ne on siirrettävä tarkastuksen läpäisemisen ja "Puhdas"- tai "Vain puhdas alue" -kyltin kiinnittämisen jälkeen.
E. Puhdastilan (alueen) tuotantoprosessilaitteet on asennettava "erityisille kerroksille", kuten korotetuille lattioille. Laitteiden perustus tulee yleensä asettaa alemmalle tekniselle välikerrokselle tai huokoiselle sementtilevylle; toiminnot, jotka on purettava perustuksen asentamista varten. Käsikäyttöisellä sähkösahalla sahatun lattian rakenteen tulee olla vahvistettu, eikä sen kantavuuden saa olla pienempi kuin alkuperäinen kantavuus. Kun käytetään teräsrunkorakenteen erillistä perustusta, sen tulee olla valmistettu galvanoidusta materiaalista tai ruostumattomasta teräksestä, ja näkyvän pinnan tulee olla tasainen ja sileä.
F. Kun puhdastilassa (alueella) tapahtuva tuotantoprosessilaitteiden asennusprosessi vaatii reikien avaamista seinäpaneeleihin, alaslaskettuihin kattoihin ja korotettuihin lattioihin, poraustoimenpiteet eivät saa rikkoa tai saastuttaa säilytettävien seinäpaneelien ja alaslaskettujen kattopaneelien pintoja. Korotetun lattian avaamisen jälkeen, jos perustusta ei voida asentaa ajoissa, on asennettava turvakaiteet ja vaaramerkinnät. Tuotantolaitteiden asennuksen jälkeen reiän ympärillä oleva rako on tiivistettävä, laitteen ja tiivistyskomponenttien on oltava joustavassa kosketuksessa toisiinsa ja tiivistyskomponentin ja seinäpaneelin välisen liitoksen on oltava tiivis ja luja. Työtilan toisella puolella olevan tiivistyspinnan on oltava tasainen ja sileä.
Julkaisun aika: 16. tammikuuta 2024